Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10440:2014 (hoàn toàn tương đương với ISO 17709:2004) quy định các yêu cầu kỹ thuật về vị trí lấy mẫu, phương pháp chuẩn bị và khoảng thời gian điều hòa mẫu cũng như mẫu thử đối với sản phẩm giầy dép và các chi tiết của giầy dép. Dưới đây là phần tóm tắt chuyên sâu và chi tiết nội dung từ Điều 1 đến Điều 4 của tiêu chuẩn này.

- Phạm vi áp dụng (Điều 1)

• Tiêu chuẩn này xác định các quy tắc chung áp dụng cho việc lựa chọn vị trí lấy mẫu, phương pháp chuẩn bị mẫu thử và thời gian điều hòa bắt buộc trước khi tiến hành các phép thử vật lý.
• Đối tượng áp dụng bao gồm giầy dép nguyên chiếc, các chi tiết cấu thành giầy dép (như mũ giầy, đế trong, đế ngoài, lót mặt) và các vật liệu dùng để sản xuất giầy dép không phân biệt chất liệu (da thuộc, giả da, vải, cao su hoặc polyme).
• Mục đích tối cao của tiêu chuẩn là thiết lập một quy trình chuẩn hóa nhằm đảm bảo tính đồng nhất, độ lặp lại và độ tái lập của các kết quả thử nghiệm chất lượng giầy dép giữa các phòng thử nghiệm khác nhau trên toàn quốc và quốc tế.

- Tài liệu viện dẫn (Điều 2)

• Tiêu chuẩn này áp dụng tích hợp và không thể tách rời với TCVN 10071 (ISO 18454) về Giầy dép - Môi trường chuẩn để điều hòa và thử nghiệm giầy dép và các chi tiết của giầy dép.
• Đối với các tài liệu viện dẫn có ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có).

- Thuật ngữ và định nghĩa (Điều 3)

• Mẫu (Sample): Là một hoặc nhiều chiếc giầy dép hoàn chỉnh, hoặc một lượng vật liệu cụ thể được lấy ra từ một lô hàng xác định nhằm mục đích đại diện cho lô hàng đó để tiến hành đánh giá, thử nghiệm.
• Mẫu thử (Test piece): Là phần vật liệu hoặc chi tiết được cắt ra từ mẫu với kích thước, hình dạng và độ dày được quy định cụ thể để trực tiếp thực hiện một phép thử vật lý hoặc hóa học nhất định.
• Điều hòa mẫu (Conditioning): Là quá trình đặt mẫu hoặc mẫu thử trong một môi trường có nhiệt độ và độ ẩm tương đối được kiểm soát nghiêm ngặt trong một khoảng thời gian quy định, nhằm đưa vật liệu đạt đến trạng thái cân bằng ẩm và nhiệt độ ổn định trước khi tiến hành thử nghiệm.

- Nguyên tắc chung về vị trí lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử (Điều 4)

• Nguyên tắc xác định vị trí lấy mẫu trên giầy dép: Mẫu thử phải được cắt từ những vùng phẳng nhất, ít bị biến dạng cơ học nhất của chiếc giầy hoặc chi tiết giầy. Phải tuyệt đối tránh các khu vực có đường may, đường nối, khóa kéo, logo dập nổi, hoặc các khuyết tật tự nhiên của vật liệu (như vết sẹo, nếp nhăn trên da thuộc) trừ khi phép thử cụ thể có yêu cầu riêng biệt đối với các khu vực này.
• Tính đại diện và đối xứng: Khi tiến hành lấy mẫu từ các chi tiết đối xứng (ví dụ như chiếc bên trái và chiếc bên phải của cùng một đôi giầy), người thực hiện phải lấy mẫu ở các vị trí tương đương nhau để đảm bảo tính khách quan và khả năng so sánh chính xác của kết quả thử nghiệm.
• Kỹ thuật cắt và chuẩn bị mẫu thử: Quá trình cắt mẫu thử phải được thực hiện bằng các dụng cụ sắc bén chuyên dụng (như khuôn dập hoặc dao cắt tiêu chuẩn) để đảm bảo mép cắt nhẵn mịn, thẳng đứng, không bị xơ xước, rách mẻ hoặc chịu ứng suất cơ học làm thay đổi cấu trúc vật lý của vật liệu tại mép cắt.
• Đo kích thước và độ dày: Độ dày và các kích thước hình học của mẫu thử phải được đo đạc chính xác tại các điểm quy định trước khi tiến hành điều hòa, sử dụng các thiết bị đo đạt chuẩn theo quy định của từng phương pháp thử cụ thể.
• Đánh dấu và nhận diện mẫu: Tất cả các mẫu thử sau khi cắt phải được đánh dấu rõ ràng, không thể tẩy xóa để nhận diện về nguồn gốc, chủng loại và hướng cắt (hướng dọc hoặc hướng ngang của thớ vật liệu). Việc đánh dấu phải được thực hiện ở vùng không ảnh hưởng đến diện tích bề mặt chịu tác động trực tiếp của phép thử.