Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1484:1985 (hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn ST SEV 774-77) quy định các yêu cầu kỹ thuật cơ bản và nghiêm ngặt đối với ổ lăn. Đây là văn bản kỹ thuật quan trọng làm cơ sở cho việc sản xuất, kiểm tra, nghiệm thu và sử dụng các loại ổ lăn trong ngành chế tạo máy và cơ khí chính xác tại Việt Nam. Dưới đây là tóm tắt chi tiết nội dung phần mở đầu và các điều khoản đầu tiên (từ Điều 1 đến Điều 4) của tiêu chuẩn này.

- Phạm vi áp dụng của tiêu chuẩn (Điều 1)

• Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại ổ lăn được sản xuất và lưu thông trên thị trường, thiết lập các yêu cầu kỹ thuật chung nhất cho cả ổ lăn nguyên bộ và các chi tiết cấu thành riêng lẻ như vòng trong, vòng ngoài, con lăn, hạt bi và vòng cách.
• Văn bản đóng vai trò là căn cứ pháp lý và kỹ thuật để đánh giá chất lượng sản phẩm trong quá trình thiết kế, chế tạo, thử nghiệm thu hồi và xuất nhập khẩu thiết bị cơ khí.

- Yêu cầu kỹ thuật đối với vật liệu chế tạo và độ cứng (Điều 2)

• Vật liệu chế tạo: Các vòng ổ lăn và con lăn (bi, đũa) phải được chế tạo từ các loại thép chuyên dụng có chất lượng cao, phổ biến là thép cacbon-crôm (như mác thép ShKh15, ShKh15SG hoặc tương đương) có khả năng chịu tải trọng động và chống mài mòn tốt.
• Độ cứng sau nhiệt luyện: Tiêu chuẩn quy định nghiêm ngặt về độ cứng của các chi tiết sau khi tôi và ram. Thông thường, độ cứng của vòng và con lăn phải đạt từ 60 đến 65 HRC. Đối với các ổ lăn có kích thước đặc biệt lớn hoặc làm việc trong điều kiện đặc thù, trị số độ cứng có thể được điều chỉnh phù hợp nhưng phải đảm bảo tính đồng nhất trên toàn bộ bề mặt làm việc.
• Độ đồng đều cấu trúc: Tổ chức tế vi của thép sau nhiệt luyện không được có các khuyết tật như mạng cacbit thô, austenit dư quá mức cho phép hoặc các vết nứt tế vi nhằm tránh hiện tượng tróc mỏi trong quá trình vận hành.

- Chất lượng bề mặt và trạng thái ngoại quan (Điều 3)

• Khuyết tật bề mặt: Bề mặt làm việc của vòng ổ lăn (rãnh lăn) và các con lăn tuyệt đối không được có các khuyết tật cơ học hoặc luyện kim như vết nứt, vết xước sâu, vết rỉ sét, rỗ khí, hoặc vết cháy do mài.
• Độ nhám bề mặt: Tiêu chuẩn quy định cụ thể trị số độ nhám bề mặt (Ra hoặc Rz) cho từng chi tiết tùy thuộc vào cấp chính xác của ổ lăn. Bề mặt rãnh lăn và bề mặt làm việc của con lăn phải đạt độ bóng cao để giảm thiểu ma sát, tiếng ồn và nhiệt độ phát sinh khi làm việc.
• Yêu cầu đối với vòng cách: Vòng cách phải được chế tạo từ vật liệu phù hợp (thép tấm, đồng thau, chất dẻo tổng hợp) và phải có bề mặt nhẵn mịn, không có ba-vớ, gờ sắc cạnh để đảm bảo con lăn chuyển động tự do và không bị kẹt.

- Sai lệch kích thước và độ chính xác quay (Điều 4)

• Dung sai kích thước: Quy định giới hạn sai lệch cho phép đối với các kích thước lắp ráp cơ bản bao gồm đường kính trong của vòng trong, đường kính ngoài của vòng ngoài, chiều rộng của ổ lăn và bán kính góc lượn. Các sai lệch này được phân loại chi tiết theo từng cấp chính xác của ổ lăn.
• Độ chính xác quay: Xác định các chỉ tiêu về độ đảo hướng tâm và độ đảo hướng trục của vòng trong và vòng ngoài. Đây là yếu tố quyết định đến độ êm và độ ổn định của trục máy khi quay ở tốc độ cao.
• Khe hở hướng tâm và hướng trục: Tiêu chuẩn đưa ra các khoảng giá trị khe hở ban đầu (khi chưa lắp ráp) phù hợp cho từng nhóm ổ lăn nhằm bù trừ độ giãn nở nhiệt khi thiết bị vận hành.

Tóm lại, các điều khoản đầu của TCVN 1484:1985 đã thiết lập một hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật toàn diện từ khâu lựa chọn nguyên liệu đầu vào, quy trình xử lý nhiệt, chất lượng gia công bề mặt cho đến các thông số hình học chính xác. Việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy định này giúp đảm bảo tuổi thọ, độ tin cậy và khả năng lắp lẫn của ổ lăn trong các hệ thống máy móc công nghiệp.