Giới thiệu chung về Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7301-2:2008
Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7301-2:2008 (hoàn toàn tương đương với ISO/TR 14121-2 : 2007) về An toàn máy - Đánh giá rủi ro - Phần 2: Hướng dẫn thực hành và ví dụ về các phương pháp là văn bản kỹ thuật quan trọng. Tiêu chuẩn này đưa ra các hướng dẫn thực tiễn nhằm nhận diện, phân tích và đánh giá các rủi ro phát sinh trong quá trình vận hành và bảo dưỡng máy móc, thiết bị. Dưới đây là tóm tắt chi tiết các nội dung cốt lõi được quy định trong tiêu chuẩn dựa trên danh mục cấu trúc của văn bản.
1. Xác định mục tiêu, phạm vi và giới hạn đánh giá rủi ro ban đầu
Việc đánh giá rủi ro đối với máy móc thiết bị đòi hỏi phải được thực hiện một cách hệ thống ngay từ giai đoạn chuẩn bị ban đầu với các yêu cầu cụ thể sau:
- Xác định mục tiêu và phạm vi: Mục tiêu, phạm vi áp dụng và thời hạn cuối cùng đối với bất kỳ sự đánh giá rủi ro nào cũng đều phải được xác định rõ ràng ngay từ lúc bắt đầu thực hiện.
- Mô tả khả năng vận hành của máy: Làm rõ các khả năng vận hành thực tế của máy, xác định việc sử dụng máy đúng theo mục đích và thiết kế dự định ban đầu.
- Dự báo hành vi sử dụng sai quy cách: Xem xét và đánh giá các trường hợp sử dụng sai quy cách một cách hợp lý có thể tiên lượng trước được trong thực tế vận hành.
- Xác định môi trường hoạt động: Xác định rõ loại môi trường cụ thể mà máy có thể được đưa vào vận hành, sử dụng cũng như tiến hành công tác bảo dưỡng định kỳ.
- Kiểm tra chức năng và công việc: Đạt được các mục tiêu mô tả giới hạn nêu trên thông qua việc kiểm tra chi tiết các chức năng hoạt động của máy và toàn bộ các công việc, thao tác gắn liền với cách thức sử dụng máy.
2. Nhận biết các mối nguy hiểm và tình trạng nguy hiểm
Nhận biết mối nguy hiểm là bước nền tảng để xây dựng các biện pháp phòng ngừa và kiểm soát an toàn hiệu quả:
- Mục tiêu nhận biết: Lập ra danh sách đầy đủ các mối nguy hiểm, các tình trạng nguy hiểm và sự kiện nguy hiểm có thể xảy ra. Quá trình này cho phép mô tả chi tiết viễn cảnh tai nạn dưới dạng một tình trạng nguy hiểm cụ thể, xác định rõ thời điểm và cách thức dẫn đến tổn hại cho con người hoặc thiết bị.
- Tài liệu tham chiếu hỗ trợ: Sử dụng Phụ lục A của tiêu chuẩn TCVN 7301-1 : 2008 như một danh mục kiểm tra chung và là xuất phát điểm hữu ích để nhận biết các mối nguy hiểm liên quan.
- Nguồn thông tin bổ sung: Việc nhận biết mối nguy hiểm còn có thể dựa trên cơ sở các thông tin hướng dẫn chi tiết tại mục 4.2 của tiêu chuẩn TCVN 7301-1 : 2008.
3. Đánh giá mức rủi ro và mô tả chuỗi sự kiện nguy hiểm
Để đưa ra các biện pháp giảm thiểu rủi ro chính xác, tiêu chuẩn hướng dẫn phương pháp phân tích và đánh giá chi tiết:
- Mục tiêu đánh giá mức rủi ro: Xác định rõ ràng và chuẩn xác mức độ nghiêm trọng của các rủi ro hiện hữu nhằm làm cơ sở đưa ra các quyết định kiểm soát và giảm thiểu rủi ro phù hợp.
- Mô tả chuỗi sự kiện thực tế: Mô tả một cách rõ ràng, chi tiết và tiệm cận nhất với thực tế toàn bộ chuỗi sự kiện hoặc các điều kiện cần phải diễn ra hoặc cùng tồn tại để dẫn đến một sự kiện nguy hiểm cụ thể.
- Xem xét các khía cạnh kỹ thuật liên quan: Khi thực hiện mô tả chuỗi sự kiện nguy hiểm, bắt buộc phải xem xét toàn diện các khía cạnh kỹ thuật và an toàn được quy định chi tiết tại mục 7.3 của tiêu chuẩn TCVN 7301-1 : 2008.
Để sử dụng toàn bộ tiện ích nâng cao của Hệ Thống Pháp Luật vui lòng lựa chọn và đăng ký gói cước.
AN TOÀN MÁY – ĐÁNH GIÁ RỦI RO – PHẦN 2: HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH VÀ VÍ DỤ VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP
Safety of machinery – Risk assessment - Part 2: Practical guidance and examples of methods
Lời nói đầu
TCVN 7301-2 : 2008 và TCVN 7301-1 : 2008 thay thế TCVN 7301 : 2003.
TCVN 7301-2 : 2008 hoàn toàn tương đương với ISO/TR 14121-2 : 2007.
TCVN 7301-2 : 2008 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC199 An toàn máy biên soạn, Tổng cục tiêu chuẩn Đo lường chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
Bộ TCVN 7301 (ISO 14121) An toàn máy – Đánh giá rủi ro, gồm các phần sau:
- TCVN 7301-1 : 2008 (ISO 14121-1 : 2007), Phần 1: Nguyên tắc.
- TCVN 7301-2 : 2008 (ISO/TR 14121-2 : 2007), Phần 2: Hướng dẫn thực hành và ví dụ về các phương pháp.
AN TOÀN MÁY – ĐÁNH GIÁ RỦI RO – PHẦN 2: HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH VÀ VÍ DỤ VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP
Safety of machinery – Risk assessment - Part 2: Practical guidance and examples of methods
Tiêu chuẩn này đưa ra hướng dẫn thực hành cho việc tiến hành đánh giá rủi ro đối với máy theo TCVN 7301-1 : 2008 và mô tả các phương pháp và các công cụ khác nhau cho mỗi bước trong quy trình đánh giá.
Tiêu chuẩn này cũng cung cấp hướng dẫn thực hành cho việc giảm rủi ro (phù hợp với TCVN 7383) đối với máy, đưa ra hướng dẫn bổ sung cho việc lựa chọn các biện pháp bảo vệ thích hợp để đạt được sự an toàn.
Những người sử dụng tiêu chuẩn này là những người phải có sự hợp nhất về an toàn trong thiết kế, lắp đặt hoặc cải tiến máy (ví dụ, các kỹ sư thiết kế, kỹ thuật viên, chuyên gia về an toàn).
Các tài liệu viện dẫn sau là rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi.
TCVN 7301-1 : 2008 (ISO 14121-1 : 2007), An toàn máy – Đánh máy rủi ro – Phần 1: Nguyên tắc.
Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa trong TCVN 7301-1 và thuật ngữ định nghĩa sau:
3.1. Nhà cung cấp (supplier)
Nguời (ví dụ, người thiết kế, nhà sản xuất, người ký kết hợp đồng, người lắp đặt, người hợp nhất) cung cấp thiết bị hoặc các dịch vụ gắn liền với hệ thống sản xuất hợp nhất hoặc một phần của hệ thống sản xuất hợp nhất hoặc các máy.
CHÚ THÍCH 1: Người sử dụng cũng có thể hoạt động với vai trò là nhà cung cấp cho chính họ.
CHÚ THÍCH 2: Được sửa lại từ định nghĩa 3.2.4, ISO 11161 : 2007.
4.1. Yêu cầu chung
Mục tiêu, phạm vi và thời hạn cuối cùng đối với bất kỳ sự đánh giá rủi ro nào cũng nên được xác định ngay từ lúc ban đầu.
CHÚ THÍCH: Xem hướng dẫn sử dụng đánh giá rủi ro.
4.2. Sử dụng phương pháp đánh giá rủi ro theo nhóm
4.2.1. Yêu cầu chung
Đánh giá rủi ro thường kỹ lưỡng và có hiệu quả hơn khi được thực hiện theo nhóm đánh giá. Số lượng người của một nhóm thay đổi theo:
a) phương pháp đánh giá rủi ro được lựa chọn;
b) độ phức tạp của máy;
c) quá trình trong đó máy
Để xem đầy đủ nội dung và sử dụng toàn bộ tiện ích của Hệ Thống Pháp Luật vui lòng lựa chọn và đăng ký gói cước.
Nếu bạn đã là thành viên, hãy bấm:
- 1Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6719:2000 (ISO 13850 : 1996) về an toàn máy - dừng khẩn cấp - nguyên tắc thiết kế do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 2Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6722-1:2000 (ISO 14123 – 1 : 1998) về an toàn máy - giảm sự ảnh hưởng đối với sức khoẻ do các chất nguy hiểm phát sinh từ máy - phần 1 - nguyên tắc và quy định đối với nhà sản xuất do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 3Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6721:2000 (ISO 13854 : 1996) về an toàn máy - Khe hở nhỏ nhất để tránh kẹp dập các bộ phận cơ thể người do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 4Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7302-1:2007 (ISO 15534-1 : 2000) về Thiết kế Ecgônômi đối với an toàn máy - Phần 1: Nguyên tắc xác định các kích thước yêu cầu đối với khoảng hở để toàn thân người tiếp cận vào trong máy
- 1Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6719:2000 (ISO 13850 : 1996) về an toàn máy - dừng khẩn cấp - nguyên tắc thiết kế do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 2Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6720:2000 (ISO 13852 : 1996) về an toàn máy - khoảng cách an toàn để ngăn chặn tay con người không vươn tới vùng nguy hiểm do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 3Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6722-1:2000 (ISO 14123 – 1 : 1998) về an toàn máy - giảm sự ảnh hưởng đối với sức khoẻ do các chất nguy hiểm phát sinh từ máy - phần 1 - nguyên tắc và quy định đối với nhà sản xuất do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 4Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6721:2000 (ISO 13854 : 1996) về an toàn máy - Khe hở nhỏ nhất để tránh kẹp dập các bộ phận cơ thể người do Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường ban hành
- 5Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7302-1:2007 (ISO 15534-1 : 2000) về Thiết kế Ecgônômi đối với an toàn máy - Phần 1: Nguyên tắc xác định các kích thước yêu cầu đối với khoảng hở để toàn thân người tiếp cận vào trong máy
- 6Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1 : 2003) về An toàn máy - Khái niệm cơ bản, nguyên tắc chung cho thiết kế - Phần 1: Thuật ngữ cơ bản, phương pháp luận
- 7Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7383-2:2004 (ISO 12100-2 : 2003) về An toàn máy - Khái niệm cơ bản, nguyên tắc chung cho thiết kế - Phần 2: Nguyên tắc kỹ thuật
- 8Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7300:2003 (ISO 14118 : 2000) về An toàn máy - Ngăn chặn khởi động bất ngờ
Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7301-2:2008 (ISO/TR 14121-2 : 2007) về An toàn máy - Đánh giá rủi ro - Phần 2: Hướng dẫn thực hành và ví dụ về các phương pháp
- Số hiệu: TCVN7301-2:2008
- Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
- Ngày ban hành: 01/01/2008
- Nơi ban hành: ***
- Người ký: ***
- Ngày công báo: Đang cập nhật
- Số công báo: Đang cập nhật
- Ngày hiệu lực: 20/08/2026
- Tình trạng hiệu lực: Kiểm tra
