Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCXD 88:1982 là văn bản kỹ thuật quy định về phương pháp thí nghiệm hiện trường đối với cọc bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục. Đây là cơ sở pháp lý và kỹ thuật quan trọng giúp các đơn vị thiết kế, thi công và giám sát xác định chính xác sức chịu tải của cọc, độ lún của cọc dưới tác dụng của tải trọng, từ đó tối ưu hóa thiết kế móng và bảo đảm an toàn tuyệt đối cho công trình xây dựng. Dưới đây là tóm tắt chi tiết nội dung phần mở đầu và các điều khoản đầu tiên (từ Điều 1 đến Điều 4) của tiêu chuẩn này.

- Phạm vi áp dụng của tiêu chuẩn (Điều 1)

• Tiêu chuẩn này áp dụng thống nhất trong cả nước cho việc thí nghiệm cọc đơn (bao gồm cọc bê tông cốt thép, cọc thép, cọc gỗ, cọc khoan nhồi...) bằng phương pháp tải trọng tĩnh ép dọc trục tại hiện trường.
• Thí nghiệm được thực hiện nhằm mục đích thu thập các số liệu thực tế về mối quan hệ giữa tải trọng và độ biến dạng (độ lún) của cọc trong đất nền theo thời gian.
• Kết quả thí nghiệm là cơ sở khoa học để thiết kế nền móng, kiểm tra sức chịu tải thực tế của cọc so với thiết kế, và điều chỉnh chiều dài cọc hoặc số lượng cọc nếu có sự sai lệch so với tính toán lý thuyết.

- Nguyên tắc chung khi tiến hành thí nghiệm (Điều 2)

• Thí nghiệm nén tĩnh cọc phải được tiến hành tại các vị trí có điều kiện địa chất tiêu biểu hoặc tại những vị trí có nghi ngờ về khả năng chịu lực của đất nền nhằm đảm bảo tính đại diện cho toàn bộ công trình.
• Số lượng cọc thí nghiệm do cơ quan thiết kế quyết định dựa trên quy mô công trình và mức độ phức tạp của địa chất, thông thường không được ít hơn 1% tổng số cọc của công trình và không ít hơn 2 cọc cho mỗi loại điều kiện địa chất khác nhau.
• Quá trình thí nghiệm phải được thực hiện liên tục, không ngắt quãng, trừ trường hợp bất khả kháng hoặc có sự cố kỹ thuật được ghi nhận cụ thể trong nhật ký thí nghiệm.
• Mọi thiết bị đo lường sử dụng trong thí nghiệm phải được kiểm định, hiệu chuẩn theo đúng quy định của cơ quan nhà nước có thẩm quyền trước khi đưa vào sử dụng tại hiện trường.

- Yêu cầu đối với thiết bị và dụng cụ đo lường (Điều 3)

• Hệ thống gia tải phải đảm bảo truyền tải trọng trục dọc tâm lên đầu cọc, không gây ra lực ngang hoặc mômen uốn ngoài ý muốn lên cọc thí nghiệm.
• Hệ thống phản lực (đối trọng hoặc neo) phải có khả năng cung cấp lực phản lớn hơn ít nhất 1,2 đến 1,5 lần tải trọng thí nghiệm lớn nhất dự kiến. Khoảng cách từ cọc thí nghiệm đến các điểm tựa của hệ thống phản lực phải tuân thủ khoảng cách tối thiểu để tránh ảnh hưởng đến sự làm việc của cọc.
• Thiết bị đo lực (kích thủy lực, đồng hồ áp lực, hộp lực) phải có độ chính xác cao, sai số không vượt quá mức quy định (thường là dưới 2% trị số đo).
• Thiết bị đo biến dạng (đồng hồ đo lún) phải có khoảng đo đủ lớn và độ nhạy tối thiểu là 0,01 mm. Phải bố trí ít nhất từ 2 đến 4 đồng hồ đo lún đối xứng qua tim cọc để loại trừ ảnh hưởng của sự nghiêng lệch đầu cọc.
• Hệ thống dầm mốc (dầm chuẩn) để gá lắp đồng hồ đo lún phải độc lập hoàn toàn với hệ thống gia tải và hệ thống phản lực, đồng thời phải được bảo vệ tránh tác động trực tiếp của nhiệt độ môi trường và gió bão.

- Công tác chuẩn bị trước khi thí nghiệm (Điều 4)

• Cọc thí nghiệm phải được chế tạo và thi công đúng theo quy trình công nghệ. Đầu cọc thí nghiệm phải được gia cố, tạo phẳng và vuông góc với trục dọc của cọc để đảm bảo truyền lực đều.
• Thời gian nghỉ của cọc sau khi thi công (đóng, ép hoặc khoan nhồi) trước khi tiến hành thí nghiệm phải đảm bảo đủ để đất nền xung quanh cọc phục hồi cấu trúc và cường độ. Thời gian này phụ thuộc vào loại đất nền (thường từ 7 đến 21 ngày đối với đất dính).
• Trước khi lắp đặt thiết bị, phải tiến hành kiểm tra cao độ, tọa độ và độ thẳng đứng của cọc thí nghiệm.
• Lắp đặt hệ thống gia tải, hệ thống phản lực và các thiết bị đo đạc theo đúng sơ đồ thiết kế thí nghiệm đã được phê duyệt. Tiến hành gia tải trước (gia tải thử) với một cấp tải trọng nhỏ để kiểm tra sự hoạt động ổn định của toàn bộ hệ thống thiết bị đo.