Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5582:1991 (hoàn toàn phù hợp với ST SEV 2124-80) quy định phương pháp xác định các chỉ tiêu cơ học của lớp cách điện và vỏ bọc bằng cao su hoặc nhựa tổng hợp của cáp và dây dẫn mềm. Dưới đây là tóm tắt chi tiết nội dung phần mở đầu và các điều khoản đầu tiên (từ Điều 1 đến Điều 4) của tiêu chuẩn này.

- Phạm vi áp dụng và quy định chung (Điều 1)

• Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại cáp và dây dẫn điện mềm có lớp cách điện và vỏ bọc bảo vệ nhằm xác định độ bền kéo đứt và độ giãn dài tương đối khi đứt.
• Các phép thử được thực hiện trước và sau khi tiến hành lão hóa nhiệt để đánh giá sự thay đổi tính chất cơ học của vật liệu theo thời gian và điều kiện môi trường.
• Nhiệt độ và độ ẩm của phòng thử nghiệm phải được duy trì ổn định theo đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật quy định đối với từng loại vật liệu cụ thể để đảm bảo tính chính xác và đồng nhất của kết quả đo.

- Thiết bị và dụng cụ thử nghiệm (Điều 2)

• Máy thử kéo: Phải có khả năng đo lực kéo đứt với sai số không vượt quá giới hạn cho phép theo quy định kỹ thuật. Tốc độ dịch chuyển của kẹp di động phải điều chỉnh được và hoạt động ổn định trong suốt quá trình kéo.
• Dụng cụ đo kích thước: Sử dụng micromet hoặc các thiết bị đo quang học chuyên dụng có độ chính xác cao để đo chiều dày, chiều rộng hoặc đường kính của mẫu thử, hạn chế tối đa sai số đo lường.
• Dao cắt mẫu: Phải đảm bảo độ sắc bén cao để khi cắt không tạo ra các vết nứt, xước hoặc khuyết tật trên mép của mẫu thử, đặc biệt là đối với mẫu hình quả tạ.

- Chuẩn bị mẫu thử (Điều 3)

• Mẫu thử được lấy trực tiếp từ thành phẩm cáp hoặc dây dẫn mềm. Quá trình tách lớp cách điện và vỏ bọc ra khỏi ruột dẫn và các thành phần khác phải được thực hiện cẩn thận, không làm trầy xước hoặc thay đổi tính chất cơ lý của vật liệu.
• Hình dạng mẫu thử: Tùy thuộc vào kích thước của cáp, mẫu thử được chế tạo dưới dạng hình quả tạ (đối với mẫu dẹt hoặc mẫu cắt từ ống) hoặc dạng ống nguyên vẹn (đối với các lõi có kích thước nhỏ).
• Xác định kích thước mẫu: Chiều dày và chiều rộng của phần thắt lại trên mẫu hình quả tạ phải được đo tại ít nhất ba điểm khác nhau, sau đó lấy giá trị trung bình để tính toán diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu.
• Số lượng mẫu thử: Phải chuẩn bị đủ số lượng mẫu tối thiểu theo quy định cho mỗi loạt thử nghiệm (trước và sau khi lão hóa) để đảm bảo tính đại diện và độ tin cậy của kết quả thống kê.

- Tiến hành thử nghiệm (Điều 4)

• Kẹp mẫu vào máy thử kéo: Mẫu thử phải được định vị chắc chắn trong các kẹp của máy kéo sao cho trục dọc của mẫu trùng khít với đường tâm của lực kéo, tránh hiện tượng lệch tâm gây ứng suất không đều.
• Tốc độ kéo: Phải được thiết lập và duy trì ổn định theo đúng trị số quy định cho từng loại vật liệu cụ thể (cao su hoặc nhựa tổng hợp).
• Ghi nhận kết quả: Đo và ghi lại lực kéo lớn nhất đạt được tại thời điểm mẫu bị đứt hoàn toàn. Đồng thời, xác định khoảng cách giữa các vạch dấu trên mẫu tại thời điểm đứt để làm cơ sở tính toán độ giãn dài tương đối.
• Xử lý mẫu lỗi: Trong trường hợp mẫu bị đứt ở vị trí ngoài phạm vi vạch dấu hoặc sát mép kẹp kéo, kết quả đó phải bị hủy bỏ và tiến hành thử nghiệm lại trên một mẫu mới thay thế.