Giới thiệu chung về Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1755:1986

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1755:1986 quy định phương pháp xác định sự thay đổi kích thước (co hoặc giãn) của các loại vải dệt thoi sau khi giặt dưới tác động của các điều kiện cơ lý hóa xác định. Đây là tiêu chuẩn kỹ thuật quan trọng giúp đánh giá chất lượng và độ bền kích thước của sản phẩm dệt may trong quá trình sử dụng và bảo quản.

- Phạm vi áp dụng (Điều 1)

• Tiêu chuẩn này áp dụng đối với tất cả các loại vải dệt thoi được sản xuất từ các loại xơ sợi tự nhiên, xơ sợi hóa học hoặc xơ sợi pha.
• Phương pháp này xác định tỷ lệ phần trăm thay đổi kích thước theo chiều dọc (chiều sợi dọc) và chiều ngang (chiều sợi khổ/sợi ngang) của vải sau khi trải qua chu trình giặt và làm khô theo quy định.

- Thiết bị, dụng cụ và chất giặt (Điều 2)

• Thiết bị giặt: Sử dụng máy giặt tiêu chuẩn có khả năng kiểm soát nhiệt độ nước, thời gian giặt và chế độ đảo trộn phù hợp với từng loại xơ sợi.
• Thiết bị làm khô: Máy sấy quay, giá phơi phẳng hoặc thiết bị treo sấy tùy thuộc vào phương pháp làm khô được lựa chọn.
• Dụng cụ đo: Thước đo kim loại hoặc thước đo chuyên dụng có vạch chia chính xác đến 1 mm để đo khoảng cách trước và sau khi giặt.
• Chất giặt: Sử dụng xà phòng tiêu chuẩn hoặc chất tẩy rửa tổng hợp không chứa chất tẩy trắng quang học, trừ khi có quy định khác giữa các bên liên quan.
• Thiết bị là (ủi): Bàn là điện có khả năng điều chỉnh nhiệt độ phù hợp với thành phần nguyên liệu của mẫu thử.

- Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử (Điều 3)

• Quy cách lấy mẫu: Mẫu thử được cắt cách biên vải ít nhất 150 mm và không lấy ở các phần vải bị nhàu nát, biến dạng hoặc có khuyết tật ngoại quan.
• Kích thước mẫu: Mỗi mẫu thử có dạng hình vuông với kích thước xác định (thông thường là 500 mm x 500 mm) để đảm bảo diện tích đo tối ưu.
• Đánh dấu mẫu thử: Tiến hành vạch dấu các khoảng cách đo trên mẫu thử bằng mực không phai hoặc chỉ khâu bền màu. Khoảng cách giữa các vạch dấu (thường là 350 mm hoặc 400 mm) phải được xác định chính xác theo cả hai chiều dọc và ngang. Mỗi chiều cần thực hiện ít nhất 3 cặp vạch dấu để lấy trị số trung bình.
• Điều hòa mẫu: Trước khi đo kích thước ban đầu, mẫu thử phải được để trong môi trường khí hậu chuẩn (nhiệt độ và độ ẩm quy định) trong khoảng thời gian tối thiểu để đạt trạng thái cân bằng ẩm.

- Tiến hành thử nghiệm (Điều 4)

• Đo kích thước ban đầu: Tiến hành đo và ghi lại khoảng cách giữa các vạch dấu trên mẫu thử đã được điều hòa với độ chính xác đến 1 mm.
• Quy trình giặt: Đặt mẫu thử vào máy giặt cùng với tải trọng phụ (vải đệm) để đạt khối lượng quy định. Chọn chế độ giặt, nhiệt độ nước và thời gian giặt phù hợp với bản chất của xơ sợi cấu thành vải.
• Quy trình xả và vắt: Thực hiện các chu kỳ xả sạch chất tẩy rửa và vắt ly tâm theo đúng thông số kỹ thuật của phương pháp thử được lựa chọn.
• Làm khô mẫu: Mẫu thử sau khi vắt được làm khô bằng một trong các phương pháp: phơi phẳng trên mặt lưới nằm ngang, treo khô tự nhiên trong không khí tĩnh, hoặc sấy trong máy sấy quay ở nhiệt độ kiểm soát.
• Là phẳng và điều hòa lại: Nếu mẫu thử bị nhàu sau khi khô, tiến hành là phẳng không kéo căng dưới nhiệt độ thích hợp. Sau đó, đặt mẫu thử trở lại môi trường khí hậu chuẩn để điều hòa ẩm trước khi tiến hành đo lại.
• Đo kích thước sau khi giặt: Đo lại khoảng cách giữa các vạch dấu tương ứng trên mẫu thử với độ chính xác tương tự như lần đo ban đầu để làm cơ sở tính toán mức độ co giãn.