Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7915-3:2009 (ISO 4126-3:2006) quy định các yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị an toàn chống quá áp, cụ thể là Tổ hợp van an toàn và đĩa nổ. Dưới đây là tóm tắt chi tiết nội dung Phần mở đầu và các Điều khoản đầu (từ Điều 1 đến Điều 4) của tiêu chuẩn này.

Điều 1: Phạm vi áp dụng

Điều khoản này xác định rõ giới hạn và đối tượng áp dụng của tiêu chuẩn đối với các thiết bị an toàn chống quá áp:

• Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu đối với tổ hợp thiết bị gồm một van an toàn (phù hợp với TCVN 7915-1) và một thiết bị an toàn đĩa nổ (phù hợp với TCVN 7915-2) được lắp đặt nối tiếp nhau.
• Thông thường, đĩa nổ được lắp đặt ở phía thượng nguồn (phía trước) của van an toàn nhằm bảo vệ van khỏi sự ăn mòn, bám bẩn từ môi chất hoặc ngăn ngừa sự rò rỉ chất độc hại ra môi trường.
• Tiêu chuẩn quy định các yêu cầu về thiết kế, chế tạo, thử nghiệm, xác định đặc tính lưu lượng xả và ghi nhãn cho tổ hợp thiết bị này.
• Áp dụng cho các tổ hợp có kích thước danh nghĩa từ DN 15 đến DN 900 và áp suất thiết kế không giới hạn, miễn là phù hợp với giới hạn hoạt động của từng thiết bị thành phần.

Điều 2: Tài liệu viện dẫn

Để áp dụng tiêu chuẩn này một cách chính xác, cần viện dẫn và phối hợp sử dụng các tài liệu tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế liên quan sau:

• TCVN 7915-1 (ISO 4126-1): Thiết bị an toàn chống quá áp - Phần 1: Van an toàn. Đây là cơ sở để xác định các yêu cầu kỹ thuật và thử nghiệm đối với thành phần van an toàn trong tổ hợp.
• TCVN 7915-2 (ISO 4126-2): Thiết bị an toàn chống quá áp - Phần 2: Thiết bị an toàn đĩa nổ. Đây là cơ sở để xác định các yêu cầu kỹ thuật và thử nghiệm đối với thành phần đĩa nổ trong tổ hợp.
• Các tiêu chuẩn liên quan đến ren, mặt bích và các mối nối cơ khí khác dùng trong hệ thống đường ống áp lực để đảm bảo tính đồng bộ khi lắp đặt tổ hợp vào hệ thống.

Điều 3: Thuật ngữ và định nghĩa

Tiêu chuẩn đưa ra các định nghĩa cốt lõi để thống nhất cách hiểu và áp dụng trong thiết kế, chế tạo cũng như vận hành:

• Tổ hợp van an toàn và đĩa nổ (Combination): Là sự kết hợp nối tiếp của một thiết bị an toàn đĩa nổ lắp phía trước (thượng nguồn) và một van an toàn lắp phía sau (hạ nguồn).
• Áp suất nổ thiết kế (Design bursting pressure): Áp suất quy định tại nhiệt độ nổ thiết kế mà đĩa nổ được mong muốn sẽ hoạt động (vỡ ra).
• Áp suất đặt của van an toàn (Set pressure): Áp suất đầu vào tại đó van bắt đầu mở trong điều kiện thử nghiệm.
• Khoảng không gian giữa đĩa nổ và van (Interspace): Khoảng không gian kín giới hạn bởi đĩa nổ và đĩa van an toàn. Khoảng không gian này cần được kiểm soát áp suất chặt chẽ.
• Hệ số giảm lưu lượng của tổ hợp (Combination discharge capacity factor - Fd): Hệ số hiệu chỉnh dùng để tính toán năng suất xả thực tế của tổ hợp so với năng suất xả lý thuyết của riêng van an toàn khi hoạt động độc lập.

Điều 4: Thiết kế và chế tạo

Các yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt đối với việc thiết kế và lắp ráp tổ hợp nhằm đảm bảo thiết bị hoạt động chính xác khi xảy ra sự cố quá áp:

• Yêu cầu về khoảng không gian giữa (Interspace): Phải có biện pháp kỹ thuật để ngăn ngừa sự tích tụ áp suất trong khoảng không gian giữa đĩa nổ và van an toàn. Bất kỳ sự rò rỉ nào qua đĩa nổ (dù là nhỏ nhất) cũng phải được phát hiện và xả ra ngoài thông qua thiết bị chỉ báo áp suất, van xả hoặc thiết bị cảnh báo rò rỉ phù hợp. Nếu áp suất tích tụ trong khoảng không gian này, nó sẽ làm tăng áp suất nổ thực tế của đĩa nổ, gây nguy hiểm cho hệ thống.
• Khả năng tương thích khi vận hành: Thiết kế của tổ hợp phải đảm bảo rằng khi đĩa nổ bị vỡ, các mảnh vỡ của đĩa nổ không được làm cản trở đường thoát của môi chất hoặc ảnh hưởng đến khả năng mở hoàn toàn của van an toàn phía sau.
• Khoảng cách lắp đặt: Khoảng cách giữa đĩa nổ và van an toàn phải được tối ưu hóa theo khuyến cáo của nhà sản xuất để giảm thiểu tổn thất áp suất và tránh hiện tượng nhiễu loạn dòng chảy ảnh hưởng đến hiệu suất xả của van.
• Vật liệu chế tạo: Vật liệu của cả hai thiết bị phải tương thích hoàn toàn với môi chất làm việc và điều kiện nhiệt độ, áp suất vận hành của hệ thống để tránh hiện tượng ăn mòn hoặc phá hủy cơ học trước thời hạn.