Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8572:2010 (hoàn toàn tương đương với ISO 6158:2004) quy định các yêu cầu đối với lớp mạ crôm điện hóa có hoặc không có lớp mạ trung gian trên nền kim loại đen và kim loại màu dùng trong các ứng dụng cơ khí. Dưới đây là tóm tắt chi tiết nội dung phần mở đầu và các điều khoản đầu tiên từ Điều 1 đến Điều 4 của tiêu chuẩn này.

- Phạm vi áp dụng (Điều 1)

Điều khoản này xác định rõ giới hạn và mục đích áp dụng của tiêu chuẩn đối với các lớp phủ crôm mạ điện:

• Tiêu chuẩn áp dụng cho các lớp phủ crôm điện hóa dày, thường được gọi là "crôm công nghiệp" hoặc "crôm cứng", được mạ trực tiếp lên kim loại nền hoặc trên các lớp mạ trung gian (như niken) nhằm mục đích kỹ thuật.
• Các ứng dụng cơ khí tiêu biểu bao gồm việc tăng khả năng chống mài mòn, giảm hệ số ma sát, tăng độ cứng bề mặt, chống ăn mòn và phục hồi kích thước của các chi tiết bị mòn hoặc gia công sai kích thước.
• Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các lớp mạ crôm trang trí mỏng (thường có độ dày dưới 1 micromet).

- Tài liệu viện dẫn (Điều 2)

Để áp dụng tiêu chuẩn này một cách chính xác, các tài liệu viện dẫn sau đây là cực kỳ cần thiết và được áp dụng đồng thời:

• Các tiêu chuẩn về thuật ngữ và định nghĩa chung liên quan đến lớp phủ kim loại như ISO 2064 và ISO 2080.
• Các tiêu chuẩn phương pháp thử nghiệm độ dày lớp mạ bao gồm phương pháp soi kính hiển vi (ISO 1463), phương pháp dòng xoáy (ISO 2360), phương pháp từ tính (ISO 2178), phương pháp hóa học (ISO 2177) và phương pháp quang phổ tia X (ISO 3497).
• Các tiêu chuẩn về xử lý nhiệt trước và sau khi mạ để giảm thiểu nguy cơ giòn hydro (ISO 9587 và ISO 9588).
• Các tiêu chuẩn thử nghiệm độ bám dính (ISO 2819) và thử nghiệm ăn mòn phun sương muối (ISO 9227).

- Thuật ngữ và định nghĩa (Điều 3)

Tiêu chuẩn làm rõ các khái niệm cốt lõi được sử dụng xuyên suốt văn bản kỹ thuật:

• Sử dụng các định nghĩa tiêu chuẩn được nêu trong ISO 2064 (đối với các định nghĩa liên quan đến bề mặt quan trọng, độ dày tối thiểu) và ISO 2080 (đối với các thuật ngữ về mạ điện).
• Bề mặt quan trọng (Significant surface): Là phần bề mặt của chi tiết được phủ lớp mạ mà lớp phủ đó đóng vai trò quyết định đến khả năng sử dụng và/hoặc ngoại quan của chi tiết.

- Thông tin do khách hàng cung cấp cho cơ sở mạ điện (Điều 4)

Để đảm bảo chất lượng lớp mạ đáp ứng đúng yêu cầu kỹ thuật, khách hàng phải cung cấp đầy đủ các thông tin bắt buộc và thông tin bổ sung cho cơ sở thực hiện mạ điện:

• Thông tin bắt buộc phải cung cấp:
• Số hiệu của tiêu chuẩn này (TCVN 8572 hoặc ISO 6158) kèm theo ký hiệu lớp phủ cụ thể.
• Xác định rõ bề mặt quan trọng trên bản vẽ kỹ thuật hoặc bằng các mẫu có đánh dấu rõ ràng.
• Trạng thái, thành phần hóa học và độ cứng của kim loại nền trước khi mạ.
• Yêu cầu về xử lý nhiệt trước và sau khi mạ để giải phóng ứng suất và giảm giòn hydro.
• Độ dày tối thiểu yêu cầu của lớp mạ crôm và lớp mạ trung gian (nếu có).
• Yêu cầu về độ nhám bề mặt trước và sau khi mạ hoặc sau khi mài bóng hoàn thiện.
• Thông tin bổ sung (cung cấp khi có yêu cầu cụ thể):
• Yêu cầu về việc mạ thử nghiệm hoặc lấy mẫu kiểm tra chất lượng theo lô.
• Các phương pháp thử nghiệm độ bám dính, độ xốp hoặc khả năng chống ăn mòn cụ thể cần áp dụng.
• Yêu cầu về việc giới hạn hoặc ngăn chặn mạ ở các vùng không mong muốn (sử dụng chất che phủ).