Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5890:2008 (hoàn toàn tương đương với ISO 8493:1998) là văn bản kỹ thuật quy định phương pháp thử nong rộng miệng đối với ống kim loại. Đây là phương pháp thử nghiệm cơ tính quan trọng nhằm đánh giá khả năng biến dạng dẻo của vật liệu ống dưới tác động của lực nong định hình.

Dưới đây là tóm tắt chi tiết nội dung cốt lõi từ Điều 1 đến Điều 4 thuộc phần mở đầu và các điều khoản đầu của tiêu chuẩn:

• Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định khả năng chịu biến dạng dẻo của các loại ống kim loại có mặt cắt ngang hình tròn thông qua thử nghiệm nong rộng miệng ống.
• Phương pháp này được áp dụng cho các ống kim loại có đường kính ngoài không quá 150 mm và chiều dày thành ống không quá 10 mm. Tuy nhiên, đường kính ngoài và chiều dày thành ống có thể được mở rộng hơn tùy thuộc vào các tiêu chuẩn sản phẩm cụ thể hoặc thỏa thuận giữa các bên liên quan.

• Thử nghiệm được thực hiện bằng cách nong rộng một đầu của mẫu thử dạng ống bằng một chày nong hình côn cho đến khi đường kính ngoài của đầu ống được nong đạt đến tỷ lệ phần trăm quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm, hoặc cho đến khi xuất hiện vết nứt đầu tiên trên bề mặt kim loại.
• Góc côn của chày nong được lựa chọn phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của từng loại vật liệu và kích thước ống cụ thể.

• Thiết bị thử nghiệm bao gồm máy thử lực hoặc máy ép có khả năng tác dụng lực ép tĩnh một cách êm, liên tục và kiểm soát được tốc độ dịch chuyển của đầu nong.
• Chày nong phải được chế tạo từ vật liệu có độ cứng cao (thường là thép đã tôi cứng) để tránh biến dạng trong quá trình thử.
• Bề mặt hoạt động của chày nong phải được gia công nhẵn bóng, không có vết xước để giảm thiểu ma sát với thành trong của ống.
• Góc của chày nong (góc côn) thường được quy định ở các mức tiêu chuẩn như 30 độ, 45 độ, hoặc 60 độ tùy thuộc vào yêu cầu thử nghiệm cụ thể của sản phẩm.

• Chiều dài của mẫu thử được xác định dựa trên góc côn của chày nong. Thông thường, chiều dài mẫu thử phải đảm bảo phần hình trụ không bị ảnh hưởng bởi quá trình nong vẫn còn đủ độ dài tiêu chuẩn sau khi kết thúc thử nghiệm.
• Hai mặt đầu của mẫu thử phải được cắt vuông góc với trục của ống để đảm bảo lực tác động phân bố đều.
• Các cạnh của đầu ống cần thử nghiệm phải được làm sạch bavia, bo tròn nhẹ hoặc vát cạnh bằng phương pháp gia công cơ học để loại bỏ các vết xước, khuyết tật cắt, tránh hiện tượng tập trung ứng suất gây ra vết nứt sớm không phản ánh đúng chất lượng vật liệu.
• Đối với các ống hàn, đường hàn bên trong ống có thể được mài phẳng hoặc xử lý phù hợp theo yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm để không cản trở quá trình dịch chuyển của chày nong.

Việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy định từ Điều 1 đến Điều 4 của TCVN 5890:2008 giúp đảm bảo tính chính xác, khách quan và khả năng tái lập của kết quả thử nghiệm nong rộng miệng ống kim loại, phục vụ hiệu quả cho công tác kiểm soát chất lượng sản phẩm trong sản xuất và nghiệm thu.