Giới thiệu chung về Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4357:1986

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4357:1986 quy định các yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử đối với sản phẩm giày bảo hộ lao động dành riêng cho công nhân làm việc tại các lô cao su. Đây là văn bản kỹ thuật quan trọng giúp định hướng sản xuất và đánh giá chất lượng sản phẩm nhằm bảo vệ an toàn sức khỏe cho người lao động trước các tác nhân nguy hại trong môi trường sản xuất đặc thù.

Điều 1: Phạm vi áp dụng

• Tiêu chuẩn này áp dụng đối với các loại giày bảo hộ lao động được sản xuất từ chất liệu cao su hoặc vải kết hợp cao su, chuyên dùng cho công nhân làm việc tại các nông trường, lô trồng và khai thác cao su.
• Mục đích của tiêu chuẩn nhằm bảo vệ bàn chân người lao động tránh khỏi các tổn thương cơ học như gai đâm, mảnh vụn sắc nhọn, chống trơn trượt trên nền đất dốc, chống ẩm ướt và các tác động bất lợi khác từ môi trường làm việc ngoài trời.

Điều 2: Phân loại và cỡ số

• Phân loại sản phẩm: Giày được phân chia cụ thể theo kiểu dáng (giày cổ thấp, giày cổ trung hoặc cổ cao) và theo đối tượng sử dụng (giày nam, giày nữ) để đảm bảo tính tiện dụng, linh hoạt và phù hợp với đặc thù công việc của từng đối tượng lao động.
• Hệ thống cỡ số: Quy định chi tiết về hệ thống kích thước, cỡ số giày dựa trên các thông số đo đạc nhân trắc học của bàn chân người lao động Việt Nam, giúp người sử dụng dễ dàng lựa chọn được sản phẩm vừa vặn, đảm bảo sự thoải mái khi di chuyển liên tục.

Điều 3: Yêu cầu kỹ thuật

• Yêu cầu về nguyên vật liệu: Cao su dùng để sản xuất đế và các chi tiết của giày phải là loại cao su lưu hóa có chất lượng cao, có khả năng chống lão hóa và chịu được tác động của thời tiết. Vải lót bên trong phải có độ bền cơ học cao, thấm hút mồ hôi tốt và không gây kích ứng da chân khi sử dụng trong thời gian dài.
• Yêu cầu về ngoại quan: Đôi giày hoàn chỉnh phải cân đối, không bị biến dạng, bề mặt cao su phải nhẵn mịn, không bị rộp, nứt nẻ hoặc có bọt khí. Các đường dán, đường may phải chắc chắn, không bị bong tróc hay hở keo ở các mép nối.
• Chỉ tiêu cơ lý của đế giày: Đế giày phải có độ dày tiêu chuẩn, khả năng chống đâm thủng cao (đặc biệt là chống gai cây cao su và các vật sắc nhọn đâm xuyên). Độ bền uốn gấp của đế phải đạt số lần quy định mà không xuất hiện vết nứt gãy.
• Độ bền bám dính: Lực bám dính giữa lớp cao su mặt với vải lót, cũng như giữa đế giày với mũ giày phải đảm bảo độ liên kết chặt chẽ, không bị bong tách trong điều kiện làm việc ẩm ướt hoặc ngập nước liên tục.

Điều 4: Phương pháp thử

• Kiểm tra ngoại quan và kích thước: Sử dụng phương pháp quan sát trực quan dưới ánh sáng tiêu chuẩn để phát hiện các khuyết tật bề mặt và dùng các dụng cụ đo chuyên dụng (thước cặp, thước lá) để xác định kích thước hình học, cỡ số của giày.
• Thử nghiệm độ bền đâm thủng: Quy định quy trình dùng kim thử tiêu chuẩn tác dụng một lực cơ học xuyên qua đế giày để xác định lực đâm thủng tối thiểu mà đế giày có thể chịu đựng được, đảm bảo an toàn trước các vật sắc nhọn trên thực địa.
• Thử nghiệm độ bền uốn gấp: Sử dụng máy thử uốn gấp chuyên dụng để kiểm tra độ bền của đế giày sau một số chu kỳ uốn gập liên tục, từ đó đánh giá khả năng chống nứt và độ đàn hồi của vật liệu đế.
• Thử nghiệm độ bền bám dính: Tiến hành bóc tách các lớp liên kết trên thiết bị thử lực kéo tiêu chuẩn để xác định lực bám dính giữa các thành phần cấu tạo (giữa cao su với vải, giữa đế với mũ giày), đảm bảo giày không bị rã trong quá trình sử dụng.