Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 3747:1983 quy định các quy tắc cơ bản và thống nhất trong việc lập bản vẽ khuôn đúc và vật đúc đối với các chi tiết bằng kim loại và hợp kim. Tiêu chuẩn này đóng vai trò quan trọng trong việc đồng bộ hóa ngôn ngữ kỹ thuật giữa thiết kế và chế tạo cơ khí, đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quá trình sản xuất đúc.

- Phạm vi áp dụng của tiêu chuẩn (Điều 1)

• Tiêu chuẩn TCVN 3747:1983 áp dụng thống nhất cho việc lập bản vẽ vật đúc và bản vẽ khuôn đúc của các chi tiết được chế tạo từ mọi loại kim loại và hợp kim.
• Quy chuẩn này không phân biệt phương pháp đúc, nghĩa là áp dụng cho cả đúc trong khuôn cát, khuôn kim loại, đúc áp lực, đúc ly tâm, đúc mẫu chảy và các phương pháp đúc đặc biệt khác.

- Quy định chung về kỹ thuật lập bản vẽ (Điều 2)

• Các bản vẽ vật đúc và khuôn đúc phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn hiện hành trong Hệ thống tài liệu thiết kế kỹ thuật (như cách thể hiện đường nét, tỷ lệ, khổ giấy, chữ viết và khung tên).
• Yêu cầu về tính rõ ràng, trực quan nhằm đảm bảo người đọc bản vẽ (kỹ sư thiết kế khuôn, thợ làm khuôn, thợ đúc) có thể hiểu chính xác các thông số hình học và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm đúc.

- Quy tắc lập bản vẽ vật đúc (Điều 3)

• Cách thể hiện vật đúc: Bản vẽ vật đúc có thể được lập trực tiếp trên bản vẽ chi tiết (bằng cách dùng các đường nét và ký hiệu quy ước) hoặc lập thành một bản vẽ độc lập tùy thuộc vào độ phức tạp của chi tiết.
• Lượng dư gia công cơ học: Quy định rõ cách thể hiện lượng dư gia công (phần kim loại sẽ bị cắt gọt sau khi đúc). Lượng dư này thường được biểu diễn bằng các đường nét mảnh màu đỏ (trên bản vẽ gốc) hoặc bằng các ký hiệu, trị số kích thước cụ thể kèm theo ký hiệu bề mặt gia công.
• Độ dốc đúc và bán kính góc lượn: Bản vẽ phải thể hiện rõ độ dốc thoát khuôn (độ dốc đúc) để đảm bảo việc rút mẫu hoặc lấy vật đúc ra khỏi khuôn dễ dàng. Các bán kính góc lượn (góc bo) cũng phải được chỉ định rõ ràng nhằm tránh tập trung ứng suất và khuyết tật nứt nóng, nứt nguội tại các góc giao nhau.
• Các phần không đúc và lỗ công nghệ: Xác định rõ các lỗ, rãnh hoặc hốc trên chi tiết không được đúc trực tiếp mà phải gia công cơ sau đó, hoặc ngược lại, các phần được tạo ra nhờ lõi đúc.

- Quy tắc lập bản vẽ khuôn đúc (Điều 4)

• Biểu diễn cấu trúc khuôn: Bản vẽ khuôn đúc phải thể hiện đầy đủ cấu tạo của khuôn (khuôn trên, khuôn dưới), vị trí mặt phân khuôn (mặt chia khuôn) bằng các ký hiệu quy ước rõ ràng để xác định hướng lắp ráp và tháo khuôn.
• Hệ thống rót và thu hồi kim loại: Bản vẽ phải thể hiện chi tiết hệ thống rót (ống rót, rãnh lọc xỉ, rãnh dẫn), hệ thống đậu ngót (để bù co kim loại) và đậu hơi (để thoát khí trong lòng khuôn khi rót kim loại lỏng).
• Lõi đúc (Ruột khuôn): Quy định cách biểu diễn các lõi đúc, vị trí đặt lõi, gối lõi (phần định vị lõi trong khuôn) và các khoảng hở lắp ráp cần thiết giữa lõi và lòng khuôn.
• Yêu cầu kỹ thuật của khuôn: Bản vẽ cần ghi rõ các thông số kỹ thuật như vật liệu làm khuôn, hỗn hợp làm lõi, nhiệt độ sấy khuôn (nếu có), lực kẹp khuôn và các chỉ dẫn công nghệ đặc thù khác để đảm bảo chất lượng vật đúc thành phẩm.