Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10358:2014 hoàn toàn tương đương với tiêu chuẩn quốc tế ISO 18286:2008, quy định chi tiết về dung sai kích thước và hình dạng đối với thép tấm không gỉ cán nóng. Đây là văn bản kỹ thuật nền tảng giúp các nhà sản xuất, đơn vị gia công và khách hàng thống nhất các tiêu chuẩn kỹ thuật trong giao dịch thương mại, nghiệm thu sản phẩm và kiểm soát chất lượng chế tạo.

- Phạm vi áp dụng của tiêu chuẩn (Điều 1)

• Tiêu chuẩn này áp dụng trực tiếp cho các sản phẩm thép tấm không gỉ cán nóng phẳng được chế tạo trên máy cán đảo chiều (thường gọi là máy cán tấm).
• Giới hạn kích thước áp dụng đối với sản phẩm có chiều dày danh nghĩa nằm trong khoảng từ 3 mm đến 250 mm.
• Chiều rộng danh nghĩa của tấm thép phải đạt từ 600 mm trở lên.
• Tiêu chuẩn cũng mở rộng phạm vi áp dụng cho các loại thép tấm không gỉ khác nếu có sự thỏa thuận thống nhất giữa bên mua và bên bán tại thời điểm đặt hàng.

- Tài liệu viện dẫn liên quan (Điều 2)

• Văn bản viện dẫn các tiêu chuẩn quốc tế liên quan để đảm bảo tính đồng bộ về thuật ngữ, phương pháp thử nghiệm và định nghĩa kỹ thuật cho thép không gỉ.
• Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố, phiên bản mới nhất (bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung) sẽ được áp dụng mặc định.

- Thuật ngữ và định nghĩa cốt lõi (Điều 3)

• Thép tấm (Plate): Là sản phẩm phẳng có kích thước được xác định rõ ràng, được sản xuất bằng phương pháp cán nóng đảo chiều hoặc cắt từ các cuộn cán nóng khổ rộng.
• Chiều dày danh nghĩa (Nominal thickness): Kích thước chiều dày mục tiêu được xác định trên bản vẽ kỹ thuật hoặc đơn đặt hàng, chưa tính đến các sai lệch cho phép.
• Chiều rộng danh nghĩa (Nominal width): Kích thước chiều rộng bề mặt của tấm thép được chỉ định cụ thể trong đơn đặt hàng.
• Chiều dài danh nghĩa (Nominal length): Kích thước chiều dài dọc theo trục cán của tấm thép được thỏa thuận giữa các bên.

- Thông tin cần cung cấp khi đặt hàng (Điều 4)

• Người mua có trách nhiệm cung cấp đầy đủ các thông tin kỹ thuật trong đơn đặt hàng để nhà sản xuất áp dụng chính xác các cấp dung sai.
• Các thông tin bắt buộc bao gồm: dạng sản phẩm, số hiệu tiêu chuẩn (TCVN 10358 hoặc ISO 18286), mác thép không gỉ cụ thể, kích thước danh nghĩa (chiều dày, chiều rộng, chiều dài).
• Yêu cầu rõ ràng về loại dung sai chiều dày mong muốn (Nhóm A, B, hoặc C) và loại dung sai độ phẳng (Nhóm N hoặc S).
• Các yêu cầu bổ sung khác như trạng thái giao hàng, phương pháp xử lý bề mặt, hoặc phương pháp cắt biên (để nguyên mép cán tự nhiên hay cắt bằng máy).

- Quy định chi tiết về dung sai kích thước

• Dung sai chiều dày: Được phân chia thành ba nhóm chính (Nhóm A, B, C) nhằm đáp ứng các yêu cầu sử dụng khác nhau. Nhóm A cho phép sai lệch đều cả âm và dương so với chiều dày danh nghĩa. Nhóm B giới hạn nghiêm ngặt sai lệch âm (lệch nhiều về phía dương). Nhóm C hoàn toàn không cho phép sai lệch âm (chỉ cho phép sai lệch dương).
• Dung sai chiều rộng: Phụ thuộc chặt chẽ vào phương pháp gia công mép tấm thép. Đối với thép tấm có mép cán tự nhiên (chưa cắt biên), dung sai chiều rộng cho phép lớn hơn để bù đắp sai lệch cán. Đối với thép tấm đã được cắt biên bằng máy cắt hoặc cắt bằng ngọn lửa, dung sai chiều rộng được kiểm soát trong phạm vi hẹp hơn rất nhiều.
• Dung sai chiều dài: Quy định mức sai lệch cho phép đối với chiều dài thực tế so với chiều dài danh nghĩa. Tiêu chuẩn ưu tiên áp dụng sai lệch dương (chiều dài thực tế không được ngắn hơn chiều dài danh nghĩa) nhằm bảo đảm hiệu quả gia công tối đa cho người sử dụng cuối cùng.

- Quy định chi tiết về dung sai hình dạng

• Dung sai độ phẳng: Được chia thành hai cấp độ là dung sai thông thường (Lớp N) và dung sai thắt chặt (Lớp S). Độ phẳng được xác định bằng khoảng cách lớn nhất giữa bề mặt dưới của tấm thép và bề mặt phẳng ngang chuẩn khi tấm thép được đặt tự do.
• Độ không vuông góc (Out-of-squareness): Giới hạn độ lệch góc vuông của các cạnh tấm thép, được đo bằng hình chiếu vuông góc của cạnh bên lên cạnh vuông góc tương ứng.
• Độ cong cạnh (Edge camber): Giới hạn độ cong tối đa của cạnh bên so với đường thẳng nối hai đầu mút của cạnh đó, đảm bảo tấm thép không bị vặn xoắn hoặc cong hình cánh cung trong quá trình cán nóng.

- Phương pháp đo lường và kiểm tra kỹ thuật

• Phép đo chiều dày phải được thực hiện tại các điểm cách mép tấm thép một khoảng cách tối thiểu theo quy định (thường từ 15 mm đến 25 mm tùy thuộc vào loại mép tấm) để loại bỏ ảnh hưởng của biến dạng mép cán.
• Phép đo độ phẳng phải được tiến hành khi tấm thép được đặt nằm ngang hoàn toàn trên một bề mặt phẳng chuẩn dưới tác động duy nhất của trọng lượng bản thân tấm thép.
• Tất cả các thiết bị đo lường sử dụng trong quá trình kiểm tra phải được hiệu chuẩn định kỳ và đảm bảo độ chính xác theo các quy định đo lường hiện hành.