Giới thiệu chung về Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2152:1977

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2152:1977 quy định các yêu cầu kỹ thuật chung đối với bộ lọc được sử dụng trong hệ thống thủy lực và hệ thống bôi trơn của các thiết bị, máy móc công nghiệp. Việc áp dụng tiêu chuẩn này nhằm đảm bảo chất lượng làm sạch chất lỏng làm việc, bảo vệ các chi tiết máy khỏi bị mài mòn và nâng cao tuổi thọ vận hành của toàn bộ hệ thống.

Phân tích nội dung cốt lõi từ Điều 1 đến Điều 4 của TCVN 2152:1977

- Phạm vi áp dụng và phân loại (Điều 1)

• Tiêu chuẩn áp dụng cho tất cả các loại bộ lọc (bao gồm bộ lọc thô, bộ lọc trung bình và bộ lọc tinh) được lắp đặt trong hệ thống truyền động thủy lực và hệ thống bôi trơn trung tâm hoặc cục bộ.
• Xác định rõ đối tượng điều chỉnh là các bộ lọc làm việc với môi chất là dầu khoáng, chất lỏng thủy lực chuyên dụng và các chất bôi trơn có độ nhớt động học quy định trong phạm vi hoạt động của máy móc.

- Các thông số kỹ thuật cơ bản (Điều 2)

• Độ tinh lọc định mức: Quy định kích thước hạt tạp chất lớn nhất có thể đi qua bộ lọc, xác định hiệu suất lọc và phân cấp độ sạch của chất lỏng sau khi qua màng lọc.
• Áp suất làm việc định mức: Giới hạn áp suất tối đa mà bộ lọc có thể vận hành liên tục trong điều kiện tiêu chuẩn mà không bị biến dạng, nứt vỡ hoặc suy giảm chức năng.
• Lưu lượng định mức: Thể tích chất lỏng đi qua bộ lọc trong một đơn vị thời gian, bảo đảm không gây ra hiện tượng sụt áp vượt quá mức cho phép của hệ thống thủy lực.
• Độ sụt áp cho phép: Chênh lệch áp suất tối đa giữa đầu vào và đầu ra của bộ lọc khi lõi lọc ở trạng thái sạch hoàn toàn và khi lõi lọc bị bẩn đến giới hạn cần thay thế hoặc vệ sinh.

- Yêu cầu kỹ thuật đối với kết cấu và vật liệu (Điều 3)

• Vật liệu chế tạo vỏ bộ lọc và các chi tiết bên trong phải có khả năng chống ăn mòn hóa học từ chất lỏng làm việc, không bị biến tính hoặc han gỉ dưới tác động của nhiệt độ và môi trường vận hành.
• Lõi lọc (phần tử lọc) phải có độ bền cơ học cao, không bị rách, nứt hoặc rò rỉ dưới tác động của áp suất làm việc cực đại và sự thay đổi lưu lượng đột ngột (hiện tượng búa nước hoặc sốc áp).
• Kết cấu của bộ lọc phải được thiết kế tối ưu, thuận tiện cho việc tháo lắp, vệ sinh hoặc thay thế lõi lọc định kỳ mà không làm rò rỉ chất lỏng ra môi trường xung quanh.
• Yêu cầu nghiêm ngặt về độ kín khít của các mối nối, gioăng phớt nhằm ngăn ngừa triệt để hiện tượng rò rỉ dầu ra ngoài và ngăn không khí bên ngoài xâm nhập vào hệ thống tuần hoàn.

- Quy định về kiểm tra và nghiệm thu ban đầu (Điều 4)

• Các bộ lọc trước khi xuất xưởng hoặc đưa vào lắp đặt thực tế phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt về độ kín khít và khả năng chịu áp suất thử nghiệm (thường cao hơn áp suất định mức từ 1,5 đến 2 lần).
• Phương pháp thử nghiệm phải tuân thủ các quy trình đo lường tiêu chuẩn để xác định chính xác độ tinh lọc thực tế, lưu lượng thông qua và độ sụt áp của thiết bị.
• Sản phẩm đạt tiêu chuẩn phải được đóng nhãn mác rõ ràng, thể hiện đầy đủ các thông số kỹ thuật cốt lõi bao gồm áp suất làm việc, lưu lượng, độ tinh lọc và ký hiệu hướng dòng chảy của chất lỏng trên thân bộ lọc.